钣金加工是一种现代化的制造工艺，它通过对金属板材进行切割、折弯、冲孔、焊接、钻孔等一系列基本工序，来完成各种组件和产品的制造。济宁钣金加工的基本工序如下：

1. 切割
切割是钣金加工的首要工序，它包括手工切割、机械切割和激光切割等多种方式。不同的切割方式有不同的适用范围，手工切割适用于加工简单的工件，而机械切割和激光切割则适用于加工复杂或大批量的工件。

2. 折弯
折弯是将金属板材弯曲成所需形状的工序。通过机械或手工的方式实现，折弯前需要给定合适的折弯角度和弯曲半径。在此工序中，要注意保持板材的同一平面和弯曲的精度。

3. 冲孔
冲孔是在钣金板材上钻孔或打孔，以实现预定的连接或装配要求。这一工序的冲孔位置、大小、形状和数量等需按照设计要求精确实现。

4. 焊接
焊接是将金属板材连接在一起的工序。有很多种不同的焊接方法，如TIG、MIG、电弧、气体保护焊等。焊接工艺的选择需根据金属板材的材质、厚度和焊接部位，以及焊接后产品的要求来决定。

5. 钻孔
钻孔是通过钻头在金属板材上钻出所需要大小和形状的孔。钻孔工序主要用于连接或安装所需。与冲孔相比，钻孔可以制作更复杂的孔形。

济宁钣金加工的基本工序不仅包括以上五个环节，还包括成型、抛光、涂装等其他工序。每一个环节都需要经过专业的技能和精密的设备才能完成。钣金加工技术有很广泛的应用面，它是现代制造的重要组成部分。